行业背景
汽车制造业作为国民经济的支柱产业之一，具备能源消耗量巨大、且能源消耗结构复杂等特点。从原材料加工、零部件生产到整车装配，每一个环节都涉及大量的能源消耗，包括水、电、气、热等多种能源类型，而“双碳”目标和可持续性发展要求的持续推进，实现综合能源监测管理已成为汽车制造业实现数字化转型的必然要求。
痛点分析
1、能源各自计量，难以统一管理
由于各个环节的水、电、气、热等能源计量各自为营，总厂与分厂之间的数据缺乏统一管理和分析。不仅导致能源浪费严重，还使得企业难以通过数据分析发现管理瓶颈。
2、人工抄录整理，集成缓慢滞后
冲压、焊装、涂装、总装等车间以及各个楼层分布较散，大量的设备能耗依赖人工进行抄录、汇总和整理，成本高、效率也差，难以满足企业灵活变化的管理需求。
3、能耗成本不明，缺乏评价依据
在能源管理中，对设备和产品的单耗评价是制定节能措施的重要依据。然而，由于缺乏科学的分析方法和考核指标，企业往往难以准确评估设备和产品的能耗情况。
解决方案
将水、电、气、热等多种能源仪表数据采集到能源监测管理平台中，可以实现对工厂、车间、设备等能源数据的实时监控、可视化展示、异常告警、在线管理等功能，并借助数据分析手段实现节能优化与精细化管理，有助于减少能耗成本并提高能源利用效率，助理达到智慧节能工厂。
实现功能
1、实时监测：系统能够实时监测各生产环节的能源消耗情况并形成可视化界面，管理人员能够直观的了解能源结构、用能水平、能耗报表、能耗成本等信息。
2、能源管理：系统能够按照工厂、车间、设备等不同维度进行能源分项计量和分类统计，通过设定能耗指标和考核体系，有效提高能源使用的效率和效益。
3、智能告警：针对不同设备的用能需求，可以灵活设置智能告警规则，实现对异常能耗或能源浪费等问题的自动告警，通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，
4、数据大屏：自定义可视化数据大屏实现对能源结构、能耗水平等同步展示，通过手机端或电脑端随时随地查看，也能在本地大屏直接展示，方便企业领导查阅。
5、数据报表：水、电、气、热等多种能耗数据按照时间、单位进行分类统计，获取实时数据与历史数据，实现自定义条件下的不同时间内的单位数据汇总及横向对比。
6、数据分析：综合设备产能、维护周期、能耗成本等多种数据，企业能够了解管理盲区与能源漏洞，合理调整生产计划与节能指标，持续推进企业的节能建设。
应用价值
汽车制造业综合能源监测管理系统的应用价值体现在多个方面，包括优化能源配置、降低运营成本、促进节能减排以及提高管理水平等，能够为企业建设节能工厂提供全面、准确、可靠的数据支持，促进能源的合理利用与配置，更好的绿色制造与产业升级。